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桩基预埋注浆管施工技术交底（后压浆专用）
一、材料要求
管材
常用 Φ48、Φ50 直缝焊管，壁厚≥2.5mm；深桩、重载桥梁选用 3.0mm 壁厚 Q235 钢管。
禁止使用薄壁管材，高压注浆易变形爆裂。
配套配件
圆形 / 方形压浆止回阀（桩底用）、丝扣套筒接头、橡胶密封垫、管帽、固定扎丝。
进场验收
钢管无弯曲、裂缝、压扁；丝扣完整无滑丝；止回阀开合顺畅、单向密封不漏浆。
二、布设数量与位置规范
桩底压浆管
桩径≤1200mm：2 根，对称布置；
桩径＞1200mm：3～4 根，沿钢筋笼内侧均匀分布；
桩侧压浆管（按需设计）
每道注浆环箍配套 2 根注浆管，沿钢筋笼高度分段设置；
布置原则
紧贴主筋内侧固定，与声测管分开错开，不得缠绕、挤压。
三、固定绑扎工艺
沿钢筋笼纵向每1.0～1.5m一道绑扎点，加劲箍位置必须加固；
使用 12# 铁丝双圈绑扎牢固，严禁电焊直接焊钢管管壁（高温烧穿漏浆失效）；
全程保证注浆管顺直、平行，无扭曲、弯折；
桩底位置注浆管向下延伸至桩底以上 5～10cm，安装止回阀。
四、接头密封安装（防堵管关键）
丝扣套筒连接：管口缠足量生料带，拧紧到位，缝隙不漏浆；
套筒焊接款：对接满焊，焊缝饱满无气孔，外部缠防水胶带；
所有接头上下错开布置，禁止同一截面集中拼接，降低渗漏风险。
五、底部止回阀安装
管端套专用橡胶单向止回阀，外部用铁丝捆扎锁紧；
止回阀外侧包裹 2～3 层土工布 / 滤网，防止混凝土细骨料进入管内堵塞出浆口；
底部严禁敞口，未装止回阀不得下笼。
六、管口顶部保护
注浆管顶部高出桩顶地面300～500mm，便于后期注浆接驳；
钢筋笼下放前管口加装塑料密封管帽，严防泥土、水泥浆灌入；
桩头破除、土方开挖时做好防护，避免砸弯、压扁管口。
七、钢筋笼下放管控
吊装、转运轻放，禁止拖拽、重压导致注浆管接头脱落、变形；
下笼缓慢匀速，遇阻力不得猛冲，防止孔壁刮蹭扯断管路；
钢筋笼就位后统一复核管口高度，保持齐平，编号标记 1#、2# 压浆管。
八、混凝土浇筑过程看护
浇筑前逐根通水试压，检查管路是否通畅、接头有无渗水；
混凝土导管居中下放，避开注浆管，振捣棒不得强力撞击管材；
浇筑过程专人盯守管口，若出现泥浆溢出立即重新拧紧接头、补做密封；
浇筑完成再次加盖管帽，回填覆盖保护管口。
九、注浆前通管预处理
桩基混凝土达到设计强度 70% 后方可压浆；
注浆前高压清水疏通管路，冲开止回阀、清理管内淤积；
单管不通水判定堵管，需通知设计采取补桩或补注浆方案。
十、压浆施工简要控制（顺带交底）
水泥浆采用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥，水灰比 0.45～0.6；
注浆压力按图纸控制，常规桩底压力 2.0～4.0MPa；
达到设计注浆量或稳压压力后持压 3～5min 再封孔。
十一、严禁违规操作
❌ 不装止回阀、不包裹滤网直接下笼
❌ 电焊点焊固定注浆管，管壁穿孔漏浆堵管
❌ 接头不缠生料带、丝扣未拧紧
❌ 管口不加管帽，渣土灌入堵管
❌ 管材弯折、压扁不更换直接使用
❌ 浇筑时无人看护，浆液渗入管内报废
十二、资料留存
记录每根桩注浆管规格、根数、布置位置；留存管材合格证、试压记录、后期注浆施工台账。